Фрезерные центры ERHER — чем различаются линейки и под какие задачи

Фрезерные обрабатывающие центры ERHER разделены на пять линеек: вертикальные, горизонтальные, портальные, горизонтально-расточные и пятиосевые. Линейки различаются не мощностью, а компоновкой — тем, как расположен шпиндель относительно детали и как деталь закрепляется. Именно компоновка определяет, какие детали станок обрабатывает выгодно, сколько установов потребуется на деталь и какую площадь займёт участок.

Разберём, чем различаются линейки, как читается обозначение модели, по каким параметрам ведётся подбор внутри линейки и какие данные нужны для расчёта. Модели лежат в разделе фрезерных станков с ЧПУ.

Как читается обозначение модели

• Вертикальные центры. Числовой индекс задаёт перемещения по осям X и Y в сантиметрах: E-855 — ход 800 мм по X и 550 мм по Y, E-1160 — 1100 и 600 мм, E-1580 — 1500 и 800 мм. Размер стола при этом немного больше хода: у E-855 стол 1000 × 550 мм.
• Горизонтальные центры. Индекс задаёт размер паллеты в сантиметрах: E-63D — паллета 630 × 630 мм, E-100S — 1000 × 1000 мм. Буква в конце отделяет однопаллетное исполнение от исполнения с двумя паллетами и автоматической сменой.
• Портальные центры. Две пары цифр — размеры рабочей зоны в сотнях миллиметров: E-B2530LX — стол 2500 × 3000 мм при ходе по Z 1000 мм.
• Горизонтально-расточные центры. Индекс соответствует диаметру выдвижного шпинделя: E-110 и E-130 — 110 и 130 мм. От него зависит жёсткость при большом вылете.
• Пятиосевые центры. Индекс задаёт ход по X: E-X650 и E-X800 — 650 и 800 мм при круглом столе.

Сравнение линеек

Что даёт каждая компоновка

• Вертикальная. Самая доступная по цене и самая простая в обслуживании. Оператор видит зону резания, деталь закрепляется в тисках или приспособлении. Ограничение — отвод стружки: на глубоких карманах она задерживается на детали.
• Горизонтальная. Стружка падает вниз под собственным весом, что важно при длительной обработке чугуна и стали. Поворотный стол даёт доступ к четырём сторонам детали без переустановки, а вторая паллета позволяет закреплять следующую заготовку, пока идёт обработка.
• Портальная. Инструмент перемещается над неподвижной деталью, поэтому масса заготовки не влияет на динамику осей. Единственная компоновка для деталей в несколько метров.
• Расточная. Выдвижной шпиндель позволяет обрабатывать отверстия в глубине корпуса. Жёсткость на вылете обеспечивается диаметром шпинделя, поэтому подбор ведётся именно по нему.
• Пятиосевая. Две дополнительные оси разворачивают деталь под инструмент. Число установов сокращается до одного, а с ним исчезает накопление погрешности от переустановок.

По каким параметрам подбирается модель внутри линейки

• Габарит детали с приспособлением. К размерам детали прибавляется оснастка и запас на подход инструмента. Именно эта сумма сравнивается с ходами, а не голый размер заготовки.
• Масса заготовки. Сравнивается с допустимой нагрузкой на стол: у E-855 это 600 кг, у E-63D — 1000 кг, у расточного E-130 — 10 тонн.
• Материал и требуемый съём. Для алюминия на первом месте обороты шпинделя, для стали и чугуна — крутящий момент на низких оборотах и жёсткость.
• Конус шпинделя. BT40 — универсальный вариант для деталей среднего размера, BT50 и ISO 50 — для тяжёлого резания, HSK — для высоких оборотов и точной обработки.
• Число позиций инструментального магазина. Считается по числу инструментов в самой сложной номенклатуре плюс запас на дубли изнашиваемых.
• Точность позиционирования и повторяемости. У вертикальных и пятиосевых центров ERHER это 0,008 и 0,005 мм, у горизонтальных — 0,01 и 0,006 мм. Требования к допускам детали сопоставляются с этими значениями.

Что учитывается при размещении на участке

• Масса станка и требования к основанию: 5,3 тонны у вертикального E-855, 14,5 тонны у горизонтального E-63D, 41–46 тонн у расточного и портального центров.
• Габариты с открытыми дверями, местом для конвейера стружки и зоной обслуживания магазина.
• Подведённая мощность: у горизонтального центра потребление доходит до 35 кВт, у портального — заметно выше.
• Подача сжатого воздуха, отвод тумана и место под бак системы охлаждения.
• Путь подачи заготовок: для тяжёлых деталей нужен кран или рольганг, а не только проход.
• Оснастка: тиски, приспособления и системы базирования подбираются вместе со станком, а не после запуска.

Что прислать для подбора

• Чертежи типовых деталей или их габариты, массу и материал.
• Требуемые допуски и шероховатость поверхностей.
• Планируемая программа выпуска — партиями или единичными изделиями.
• Действующее оборудование участка, если станок встраивается в имеющийся процесс.
• Доступная мощность, высота цеха и грузоподъёмность крана.
• Нужны ли поворотный стол, система измерения на станке и повышенное давление охлаждающей жидкости.

Частые вопросы

Когда вертикального центра уже недостаточно? Когда деталь требует обработки с трёх и более сторон, а партия достаточна, чтобы переустановки стали заметной частью цикла. В этот момент горизонтальный центр с поворотным столом окупается за счёт сокращения установов.

Чем отличаются однопаллетное и двухпаллетное исполнение? Числом рабочих позиций: во втором случае заготовка закрепляется на второй паллете параллельно обработке. Станок не простаивает на установке детали, но занимает больше места и стоит дороже.

Заменяет ли пятиосевой центр горизонтальный? Не заменяет. Пятиосевой рассчитан на сложную форму и обработку за один установ при умеренной массе детали — у E-X650 это 350 кг. Тяжёлые корпусные детали остаются за горизонтальными и расточными центрами.

Насколько важен конус шпинделя при подборе? Он определяет и доступную оснастку, и предел по съёму металла. Переход с BT40 на BT50 означает более тяжёлое резание, но и более дорогой инструмент, поэтому выбор делается по реальной номенклатуре, а не с запасом.

Сколько инструментов держать в магазине? Обычно 24 позиции закрывают потребность одного вертикального центра при смешанной номенклатуре. Магазин на 40 и 60 позиций нужен там, где на станке идут несколько разных деталей без перекомплектации.

Что мы делаем

Подбираем модель по чертежам деталей с проверкой ходов, нагрузки на стол и требуемых допусков, комплектуем станок оснасткой и инструментальным магазином под вашу номенклатуру, готовим требования к участку по основанию, мощности и подводкам, выполняем инжиниринг, пусконаладку и обучение операторов. Поставляем станки напрямую с завода в Китае.

Пришлите чертежи типовых деталей и программу выпуска на stanki@erher.ru — подберём линейку и модель, посчитаем оснастку и дадим спецификацию с ценами и сроками поставки.