Оснастка для станка — что заказывают вместе с машиной, а что потом

Станок с числовым программным управлением в базовой поставке не готов к выпуску детали. Вместе с машиной приходит шпиндель, стойка управления, система подачи охлаждающей жидкости и транспортёр стружки, но зажим заготовки, крепление инструмента и измерение размеров обеспечиваются оснасткой, которую подбирают под конкретную номенклатуру. Часть её заказывается одновременно со станком, часть — после того, как определена первая партия деталей.

Ниже — что входит в обязательный комплект запуска, что откладывается на второй этап, как считается потребность и по каким параметрам подбираются приспособления. Позиции собраны в разделе оснастка для станков, вспомогательный инструмент — в разделе вспомогательные инструменты.

Что заказывают вместе со станком

В первый заказ входит то, без чего машину невозможно принять и запустить в работу. Эти позиции имеют длинный срок изготовления либо привязаны к конкретному исполнению станка, и докупить их после поставки означает простой участка.

• Зажимные устройства основного типа. Патрон нужного диаметра с кулачками для токарного станка, тиски или плита для фрезерного. Привязаны к присоединительным размерам шпинделя и стола.
• Оправки и патроны под инструмент. Подбираются по типу конуса шпинделя и по системе смены инструмента. Число комплектов определяется ёмкостью магазина или револьверной головы.
• Комплект под приводной инструмент, если станок им оснащён: держатели приводного инструмента идут под конкретное исполнение головы.
• Средства измерения на станке. Датчик привязки инструмента и датчик измерения детали заказываются с машиной, потому что требуют настройки в стойке управления при пусконаладке.
• Комплект ключей, съёмников и приспособлений для обслуживания, входящий в состав поставки не у всех изготовителей.

Что откладывают на второй этап

Оснастку под конкретную деталь заказывают, когда известна номенклатура, программа выпуска и результат первых пробных проходов. До этого момента подбор ведётся вслепую и часть позиций оказывается лишней.

Как считается потребность в зажимной оснастке

Расчёт ведётся от номенклатуры, а не от числа станков. Детали группируются по способу базирования: цилиндрическая поверхность в патроне, плоскость в тисках, сложная форма в специальном приспособлении. Внутри каждой группы определяется диапазон размеров, и на него подбирается одно зажимное устройство с набором сменных элементов.

Дальше считается число переналадок. Если детали одной группы идут партиями по несколько дней, достаточно одного комплекта. Если в смену меняется три-четыре установки, вторая и третья оснастка нужны для подготовки вне станка: пока одна деталь обрабатывается, следующая уже закреплена в приспособлении. Подготовка вне станка сокращает простой на переналадке и оправдывает удвоение комплекта оснастки при частой смене номенклатуры.

По каким параметрам подбирается приспособление

• Присоединительные размеры. Тип и размер конуса шпинделя, диаметр и шаг отверстий стола, посадочное место револьверной головы.
• Усилие зажима и его распределение. Недостаточное усилие ведёт к смещению детали, избыточное — к деформации тонкостенных заготовок.
• Требуемая точность базирования. Определяет выбор между универсальной оснасткой и специальным приспособлением.
• Доступ инструмента. Приспособление не должно перекрывать обрабатываемые поверхности и пути подхода инструмента.
• Отвод стружки и охлаждающей жидкости. Закрытые конструкции накапливают стружку, что нарушает базирование следующей детали.
• Масса. Тяжёлое приспособление на поворотном столе ограничивает ускорения и требует проверки по допустимой нагрузке.

Типовые просчёты при первом заказе

• Патрон подобран по максимальному диаметру детали без учёта минимального: мелкие заготовки в нём не зажимаются.
• Число оправок меньше числа инструментов в программе — при каждой смене инструмент переустанавливают вручную.
• Датчик привязки инструмента заказан отдельно от станка и приходит после пусконаладки, из-за чего настройку выполняют дважды.
• Специальное приспособление спроектировано под первую деталь без запаса на смежные типоразмеры.
• Не учтён запас сменных элементов — сырых кулачков, губок, прижимов, которые расходуются при переналадках.

Частые вопросы

Можно ли использовать оснастку с прежнего станка? Зажимные устройства переносятся при совпадении присоединительных размеров стола или шпинделя. Оправки под инструмент переносятся только при одинаковом типе конуса и одинаковой системе смены инструмента.

Что выгоднее — универсальная оснастка или специальное приспособление? Универсальная дешевле и подходит при широкой номенклатуре мелкими партиями. Специальное приспособление окупается за счёт сокращения времени установки детали, когда партия повторяется регулярно.

Сколько комплектов кулачков закладывать? На каждую группу деталей — один комплект сырых кулачков, расточенных под свой диаметр. Кулачки расходуются при повторных расточках, поэтому на участок берётся запас.

Нужна ли быстросменная система базирования на одном станке? Она оправдана при частых переналадках: время установки приспособления сокращается до минут. При двух-трёх переналадках в неделю выигрыш не окупает стоимости системы.

Что прислать для подбора? Модель станка с типом конуса шпинделя и размерами стола, чертежи или эскизы деталей с указанием базовых поверхностей, программу выпуска и размер партии, число переналадок в смену, требования по точности и наличие поворотной оси.

Что мы делаем

Разбираем номенклатуру по способам базирования, отделяем позиции обязательного комплекта запуска от оснастки второго этапа, подбираем зажимные устройства и оправки под присоединительные размеры станка, считаем потребность в сменных элементах и запас на переналадки. Позиции — в разделах оснастка для станков, цанги и вспомогательные инструменты. Сам станок подбираем в разделах токарные станки с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ.

Пришлите модель станка и чертежи деталей на stanki@erher.ru — разберём номенклатуру по базированию, составим комплект оснастки на запуск и назовём сроки поставки.