Как формируется комплект поставки станка под конкретную номенклатуру

Комплект поставки станка — это сам станок плюс позиции, без которых он не начнёт выпускать конкретную деталь: зажимное устройство, инструментальная оснастка, измерение на станке, эвакуация стружки, подача заготовки. Базовое исполнение у изготовителя одно, а комплект собирается под номенклатуру: под фланцы и диски нужен один набор, под длинные валы — другой, под корпусные детали — третий. Поэтому опросный лист начинается не с модели, а с чертежей и программы выпуска. Подбор под номенклатуру мы ведём отдельной услугой — подбор станка.

Ниже разобрано, что в комплекте определяется деталью, что добавляется к токарной и фрезерной группе, какие позиции берут сразу, а какие откладывают, и какие данные нужны для расчёта.

Что определяет деталь, а что станок

• Габарит и масса детали задают рабочую зону и допустимую нагрузку на стол или шпиндель. У вертикально-фрезерного центра ERHER E-855 ходы 800×550×550 мм, стол 1000×550 мм и предельная нагрузка 600 кг — это граница, за которой подбирается другая модель, а не другая оснастка.
• Материал и требуемая стойкость определяют режущий инструмент, схему подачи СОЖ и требования к шпинделю. Нержавеющая сталь и титан требуют большего момента на низких оборотах, алюминий — высоких оборотов и свободного отвода стружки.
• Схема базирования определяет зажим: трёхкулачковый патрон, цанговый зажим, планшайба со сменными кулачками, модульное приспособление на столе.
• Точность и контроль определяют, нужна ли привязка инструмента и детали на станке или достаточно внешней настройки и контроля в ОТК.
• Программа выпуска определяет уровень автоматизации — устройство подачи прутка, транспортёр стружки, дополнительный комплект инструмента на переналадку.

Токарная номенклатура и дополнения к базовому станку

Для токарной группы комплект собирается вокруг схемы закрепления и числа установов. Станок с наклонной станиной ERHER E-6 принимает деталь диаметром до 450 мм (вал) и 420 мм (диск) при длине обработки 550 мм, шпиндель 15–18,5 кВт с моментом 300 Н·м, проходной диаметр прутка 65/75 мм, патрон 250/310 мм, конус пиноли задней бабки MT 5. Это и есть набор привязок, по которым подбираются позиции комплекта.

• Патрон и кулачки. Под серийную деталь, как правило, заказывают второй патрон и запас сырых кулачков под расточку. В каталоге это зажимные патроны — самоцентрирующиеся спиральные Bison серий 3504 и 3505 диаметрами от 80 до 315 мм и специальные исполнения серий 3202 и 4306 вплоть до 630 мм.
• Цанговый зажим. Под прутковую и мелкую деталь берут цанги — наборы Bison 7600 на диапазоны от 2 до 26 мм, от восьми до двадцати четырёх цанг в наборе.
• Поддержка длинной детали. Для валов нужен задний центр: вращающиеся центры Bison серий 8811, 8813–8816 и исполнения со сменными рабочими конусами подбираются по конусу пиноли и осевой нагрузке.
• Приводной инструмент и ось Y. Если на детали есть сверления, лыски и пазы, второй станок в цепочке не нужен. У ERHER E-5Y ход по оси Y ±45 мм, револьверная головка BMT на двенадцать позиций, мощность приводного инструмента 3/3,7–5,5 кВт. Такие исполнения собраны в разделе токарные станки с осью Y.
• Вторая позиция. Обработка с двух сторон за один установ закрывается противошпинделем: у ERHER E-8S устанавливаемый диаметр 680 мм, обрабатываемый 400 мм, шпиндель 15/18,5 кВт, пруток 65/75/90 мм. Раздел — станки с противошпинделем.
• Державки и блоки. Под сечение резца 25×25 мм подбираются держатели токарных резцов и блоки под свёрла, иначе часть позиций револьверной головки остаётся незанятой.

Для дисков и фланцев вместо горизонтальной компоновки берут вертикальные токарные центры: у ERHER E-800ATC устанавливаемый диаметр 900 мм и магазин на двенадцать позиций, и комплект смещается в сторону планшайбы и наладок, а не центров и люнетов. Если деталь сочетает токарные и фрезерные переходы, сравнение компоновок разобрано в материале токарный станок или обрабатывающий центр. Исполнения горизонтальной группы по диаметру и длине сопоставлены здесь — станки с наклонной станиной и с горизонтальной станиной.

Фрезерная номенклатура и состав комплекта

• Оправки и хвостовики. Конус шпинделя задаёт всю инструментальную оснастку: у E-855 это BT40 с вылетом 140/150 мм. Под другую платформу берутся хвостовики и наладки в исполнениях DIN 69871A, HSK форм A+C 63 и 80, CAT B5.50, Capto C5 и C6.
• Заполнение магазина. Магазин на 24 позиции при предельном весе инструмента 8 кг и диаметре 92 мм без пропуска соседних гнёзд заполняется не целиком: часть мест резервируется под переналадку. Комплект режущего инструмента считают по технологии — пластины, свёрла, расточные системы.
• Крупный габарит. Детали, не помещающиеся в вертикальный центр, уходят на портальные обрабатывающие центры, корпусные с точными отверстиями — на горизонтально-расточные.
• Многосторонняя обработка. Под детали с наклонными плоскостями и фасонной поверхностью берут пятиосевые центры; перечень того, что к ним докупается, собран в отдельном разборе — что нужно докупить к пятиосевому центру.
• Серийная работа с паллетами. Для сменных приспособлений и загрузки без остановки шпинделя берут горизонтально-фрезерные центры, где смена паллеты совмещена с обработкой. Базовая группа под большинство корпусных и плитных деталей — вертикально-фрезерные центры.

Измерение и привязка на станке

Это та часть комплекта, которую чаще всего откладывают и возвращаются к ней после первой партии. Привязка инструмента и детали на станке сокращает время наладки и снимает часть брака при переустановке. В разделе датчики собраны датчик контроля инструмента Renishaw TS27R, оптический датчик OTS, контактные щупы с рубиновыми шариками диаметром 3, 4, 6 и 10 мм, стержни из карбида вольфрама и углеродного волокна, удлинители длиной от 40 до 130 мм. Подбор идёт по вылету, диаметру шарика и доступности измеряемых поверхностей, а не набором целиком.

Что входит в комплект под типовые требования детали

Таблица показывает принцип, а не готовую спецификацию: конкретные позиции привязываются к модели станка, конусу шпинделя и системе ЧПУ, поэтому собираются после того, как выбрана машина.

Что берут сразу, а что позже

• Сразу — зажим под первую деталь, инструмент под основную технологию, оснастка привязки, эвакуация стружки, расходные материалы на период запуска. Без этого станок простаивает после монтажа.
• Сразу, если деталь уже утверждена — приводной инструмент, ось Y, противошпиндель, четвёртая ось. Это исполнение станка, а не навесная оснастка: дооснащение после поставки обходится дороже и требует повторной наладки.
• Позже — расширение инструментального парка под новую номенклатуру, второй комплект наладок, сменные приспособления. Порядок таких закупок разобран в материале оснастка для станка.

Что прислать для расчёта комплекта

• Чертежи двух-трёх представительных деталей с габаритами, допусками и шероховатостью.
• Материал и состояние заготовки — прокат, пруток, отливка, поковка.
• Программу выпуска на год и размер партии: от них зависят автоматизация и запас инструмента.
• Действующую технологию, если она есть, — операции, установы, применяемый инструмент.
• Систему ЧПУ, под которую обучен персонал, и парк имеющейся оснастки: часть позиций может подойти к новой машине.
• Условия участка — питание, подвод воздуха, высота помещения, путь завоза. Это влияет не на комплект, а на сроки монтажа и состав работ по вводу в эксплуатацию.

По этим данным собирается спецификация, в которой станок, оснастка, инструмент, пусконаладка и обучение персонала идут одним комплектом. Если технологии на деталь ещё нет, её разрабатывают отдельно — разработка технологии под ключ. Сколько машин нужно под программу выпуска, разобрано в материале сколько станков нужно участку.

Частые вопросы

Можно ли купить станок в базовом исполнении и доукомплектовать его потом?
Оснастку и инструмент — да. Исполнение станка (ось Y, противошпиндель, приводной инструмент, четвёртая ось, подача прутка) закладывается на этапе заказа: это конструктив, а не навесное оборудование.

Сколько инструмента закладывать на запуск?
Счёт идёт от технологии: перечень операций даёт перечень инструмента, а программа выпуска — кратность запаса по быстроизнашиваемым позициям. Отдельно учитывается комплект на переналадку, если на станке планируется больше одной детали.

Подойдёт ли оснастка с имеющихся станков?
Проверяется по конусу шпинделя, посадке патрона и типу револьверной головки. Переход с BT40 на HSK или смена посадки патрона делают прежние наладки непригодными. Подбор цангового зажима разобран отдельно — как подобрать цангу и цанговый патрон.

Что происходит, если номенклатура изменится через год?
Рабочая зона и мощность шпинделя остаются ограничением станка, а зажим, инструмент и наладки меняются. Поэтому при переменной номенклатуре запас по рабочей зоне закладывается заранее, а оснастка берётся модульная.

Что входит в поставку кроме оборудования?
Транспортировка, монтаж, пусконаладка, приёмочные испытания и обучение операторов. Состав работ и сроки разобраны в материале сколько времени занимает ввод станка в эксплуатацию.

Пришлите чертежи деталей и программу выпуска на stanki@erher.ru — подберём станок под номенклатуру, соберём комплект оснастки и инструмента на запуск и посчитаем сроки поставки и пусконаладки.